Колеровка эпоксидных наливных полов ЭкоФлор непосредственно на объекте заказчика

Преимущества системы:

Получение различной цветовой гаммы непосредственно на объекте заказчика;
Простота работы с индивидуальными клиентами и небольшими метражами;
Сохранение свойств и характеристик материалов после колеровки;
Оптимизация складских запасов, сокращение транспортных расходов, уменьшение сроков поставки.

Технологический регламент на проведение работ по колеровке системой ЭкоФлор

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1.    Настоящий регламент разработан для выполнения работ по колеровке компаунда ЭкоФлор8 205С из системы колеровочных эпоксидных материалов ЭкоФлор8.
    1.2.    Колеровка системой ЭкоФлор - это получение эпоксидного материала в различной гамме цветов для устройства наливного монолитного покрытия.
    1.3.    Преимущества системы:
    о Получение различной цветовой гаммы; 
    о Простота работы с индивидуальными клиентами; 
    о Сохранение свойств и характеристик материалов после колеровки; 
    о Оптимизация складских запасов, что позволяет сократить сроки поставки.
  2. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

    2.1 Материалы, применяемые для колеровки:
    о Компаунд ЭкоФлор 205С Основа для колеровки - основа с контролированным цветовым тоном и насыщенностью, в которую вводятся пигментные пасты ЭкоФлор, для получения светлых и пастельных оттенков, а также яоких насыщенных цветов:
    о    Паста ЭкоФлор 205С белая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С желтая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С т. желтая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С красная;
    о    Паста ЭкоФлор 205С оранжевая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С красно-коричневая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С бордо;
    о    Паста ЭкоФлор 205С зеленая;
    о    Паста ЭкоФлор 205С синяя;
    о    Паста ЭкоФлор 205С черная
    о    Паста ЭкоФлор 205С фиолетовая.
    «пигментные пасты», которые добавляются к основе для колеровки для создания необходимого цвета

    2.2. Лакокрасочные материалы поставляются комплектно (компонент А основа и компонент В отвердитель) в герметически закрытой таре, с сопроводительными документами на эти материалы (паспорт или сертификат Производителя/Поставщика), с указанием номера партии и датой изготовления материала.
    2.3. Перед использованием каждой партии лакокрасочных материалов Производителем работ должны быть проверены показатели паспортов завода-изготовителя на соответствие их техническим требованиям. При несоответствии - лакокрасочные материалы использованию в работе не подлежат.
    2.4. Лакокрасочные материалы должны храниться в хорошо вентилируемом и отапливаемом помещении при температуре не ниже +10°С и не выше + 30 °С. В летнее время допускается хранение лакокрасочных материалов на открытом воздухе под навесом. Должно быть исключено попадание прямых солнечных лучей и влаги.
  3. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
    3.1  Весы электронные (с погрешностью не более 0,02 кг)- для более точного взвешивания компонентов в системе колеровки.
    3.2. Емкость (тара) - для смешивания компонентов колеровки. Для колеровки небольших объемов (от 20 до 25 кг) можно использовать 20 литровое металлическое ведро, в котором поставляется компаунд ЭкоФлор 205С Основа для колеровки. Для колеровки от 25 кг - 50-65 л металлический барабан (крышкой с обжимным кольцом).
    3.3. Смеситель и миксер. Используемый смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь функцию изменения оборотов, реверс, мощность - не менее 1 КВт. Оптимальная частота вращения зависит от используемого миксера, марки композиции и температуры композиции.
    НЕ допускается использование проволочных миксеров!
    Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.
    3.4. Эталоны цветов (колеровочная карта ВДМ Пигмент, каталог RAL, образец цвета и др.)
    3.5. Колеровочная таблица стандартных цветов Завод ВДМ Пигмент (См. приложение).
    3.6. Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ.
  4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ К КОЛЕРОВКЕ

    4.1. Все лакокрасочные материалы применяемые для колеровки нужного цвета должны быть предварительно перенесены в теплое помещение. Колеровать следует при температуре от +15 до +30. Колеровка при низких температурах будет затруднительна, т.к. вязкость лакокрасочных материалов будет достаточно высока и возможно получение неоднородности цвета (разводов).
    4.2. Непосредственно перед колеровкой все лакокрасочные материалы, применяемые для колеровки нужного цвета, должны быть ОБЯЗАТЕЛЬНО перемешаны до полной однородности. При плохом перемешивании - увеличиться расход ПАСТ, а также в дальнейшем могут возникнуть проблемы с внешним видом и высыханием покрытия.
    4.3. Приготовление чистой тары для колеровки. В таре не должно оставаться каких-либо других лакокрасочных материалов, колерованного материала другого цвета, который может привести к получению материала другого оттенка или другого цвета. Как выше было указано, колеровка нужного цвета от 20 до 25 кг может производиться непосредственно в емкости с компаундом ЭкоФлор 205С Основа для колеровки.
  5. ПРОВЕДЕНИЕ КОЛЕРОВКИ

    5.1. Согласно прилагаемой таблице стандартных цветов (см. приложение) рассчитать количество лакокрасочных материалов колеровочной системы ЭкоФлор для получения нужного цвета. Для получения другого цвета следует подобрать количество лакокрасочных материалов в небольшом объеме (на 100 грамм), в дальнейшем произвести расчет на нужное количество.
    5.2. Подготовленную тару (см. п. 4.3.) устанавливаем на весы и отвешиваем то количество компаунда ЭкоФлор 205С Основа для колеровки, которое пойдет для колеровки нужного цвета.
    5.3. Далее добавляем ПАСТЫ ЭкоФлор 205С. Очень тщательно перемешиваем до однородности!!! ВНИМАНИЕ!!! Для более точной колеровки цвета добавление ПАСТ ЭкоФлор 205С лучше производить в количестве 75% от рассчитанного. Если при добавлении ПАСТ в таком соотношение приводит к нужному цвету, то добавляем остаток паст, т.е. 25% в том же соотношении.
     
    Пример: для колеровки 100 грамм желтого цвета идет:
    Компаунд ЭкоФлор 205 С Основа для колеровки - 85 грамм
    ПАСТА ЭкоФлор 205С белая - 7,0 грамм
    ПАСТА ЭкоФлор 205С желтая - 8,0 грамм
    КОЛЕРОВКА:
    Отвешиваем 85 грамм основы для колеровки, далее в нее добавляем 5,3 грамма ПАСТЫ белой и 6 грамм
    ПАСТЫ желтой. Перемешиваем тщательно. Смотрим цвет.

    ПОДХОДИТЦВЕТ

    Добавляем остаток ПАСТ:
    ПАСТА белая -1,7 грамма
    ПАСТА желтая - 2 грамма
    ТЩАТЕЛЬНО ПЕРЕМЕШИВАЕМ

    НЕ ПОДХОДИТЦВЕТ    
     

        Колеруем остатком ПАСТ (3,7 грамма):
    Если надо получить более темный цвет - добавляем ПАСТУ желтую
        Более светлый цвет - ПАСТУ белую
        до получения нужного цвета и оттенка
    ТЩАТЕЛЬНО ПЕРЕМЕШИВАЕМ    


    МАТЕРИАЛ ГОТОВ К ДАЛЬНЕЙШЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ.

    При колеровке можно использовать любое количество паст даже сверх данной рецептуры цвета это не скажется отрицательно на внешнем виде или высыхании покрытия. Рецептуры, данные в приложении более выгодны, и соответствуют всем показателям качества по ТУ 2310-089-94691231-2011 на материалы для монолитных наливных полов ЭкоФлор.
    ВНИМАНИЕ!!! Для дальнейшей работы с материалом следует рассчитать количество отвердителя на полученный компаунд. Отвердитель рассчитывается на ВЕСЬ полученный при колеровке материал, т.е. ОСНОВА для колеровки + ПАСТЫ.
  6. КОЛЕРОВКА БОЛЬШИХ ЗАМЕСОВ (65-500 КГ).

    6.1.    Согласно пунктам 5.1. -5.3. Делают несколько замесов, в зависимости от количества материала, для получения наливного покрытия.
    6.2.    После получения нужного цвета замес колерованного материала фасуют в тару.

    ВНИМАНИЕ!!! Для получения, в дальнейшем, равномерного покрытия по цвету, рекомендуется:

    о Записывать количество ПАСТ применяемых для колеровки нужного цвета;
    о Добавлять ПАСТЫ в каждый замес одно и то же количество, в рассчитанном соотношении;
    о Колерованный материал фасовать в тару с усреднением по весу.
     
    Пример: Всего надо получить 300 кг эпоксидного материала нужного цвета,
    о Колеруем в 65 л барабане, один замес составит 60 кг.
    о Нам надо сделать 5 замесов.
    о Для фасовки колерованного материала по 20 кг нам понадобится 15 штук 20 л ведер (можно использовать ведра из-под ЭкоФлор 205С Основы под колеровку),
    о Для получения равномерного материала нам надо каждый замес расфасовать в 15 ведер. Т.к. у нас 5 замесов, то в каждое ведро с одного замеса надо будет отфасовать по 4 кг. И так сделать с каждым последующим замесом,
    о Хорошо перемешать каждое ведро.

    Для дальнейшей работы с материалом следует рассчитать количество отвердителя на полученный компаунд. Отвердитель рассчитывается на ВЕСЬ полученный при колеровке материал, т.е. ОСНОВА для колеровки + ПАСТЫ.
  7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

    7.1. Организация и выполнение всех видов антикоррозийных работ должны обеспечивать безопасность на всех стадиях и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.005 -75,ГОСТ
    12.33.16-    87, ГОСТ 12.4009 - 83, ГОСТ 12.0.004 -90, СНиП 111-4-80, а также «Санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей» № 991 -72, утвержденных Минздравом СССР от
    22.09.72    г.
    7.2. При подготовке поверхности к окрашиванию необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ
    9.402-80.
    7.3. При работе с лакокрасочными материалами следует руководствоваться «Правилами и нормами техники безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов» (М., Машиностроение, 1977).
    7.4. В складах и на участках по ведению окрасочных работ не допускается производство работ, связанных с применением открытого огня, искрообразования, курения и т.д.
    7.5. Участки необходимо снабдить пенными огнетушителями, ящиками с песком и другим противопожарным инвентарем.
    7.6. Производственный персонал не должен допускаться к выполнению окрасочных работ без индивидуальной защиты, соответствующей требованиям ГОСТ 12.4.011 -89
    7.7. Рабочие, ведущие окрасочные работы, должны работать в спецодежде. Спецодежду, облитую растворителем или лакокрасочными материалами, следует немедленно заменить чистой.
    7.8. Для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана и паров растворителя рабочие должны пользоваться респираторами типа РУ-60М или РПГ -67, а также защитными очками.
    7.9. Для защиты кожи рук необходимо применять резиновые перчатки или защитные мази и пасты по ГОСТ
    12.4068-    79 типа ИЭР-1, силиконовый крем и др.
    7.10. Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы и растворители, должны иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением материалов. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки.
    7.11. Загрязненные растворители, опилки, песок, тряпки следует собирать в ведра и удалять в специально отведенные места. Следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов и химикатов, а также эффективной очистки сточных вод перед сбросом их в водоем в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78.
    7.12. Около рабочего места должна быть чистая вода, свежеприготовленный физиологический раствор (0,6- 0,9% -ный раствор хлористого натрия), чистое сухое полотенце, протирочный материал.
    7.13. При попадание в глаза растворителя или лакокрасочного материала необходимо немедленно обильно промыть глаза водой, затем физиологическим раствором, после чего обратиться к врачу.
    7.14. После окончания работы необходимо произвести уборку рабочего места, очистку спецодежды и защитных средств.
    В каждой смене должны быть выделены и обучены специальные лица для оказания первой доврачебной помощи.
    Прием пищи и курение производиться в специально выделенных помещениях.

 

свернуть развернуть закрыть Ваша корзина